El sistema de estanterías de almacén adecuado no debería limitarse a almacenar más mercancías. Debería hacer un mejor uso del espacio, respaldar el manejo seguro de materiales, mejorar el flujo de inventario y dejar espacio para el crecimiento futuro.
Elegir un sistema de estanterías para almacén es una decisión importante para fabricantes, distribuidores, centros logísticos y operaciones de cumplimiento. Un estante puede parecer una estructura de almacenamiento simple, pero una configuración incorrecta puede generar espacio desperdiciado, rutas de recolección difíciles, acceso limitado para montacargas y costos de expansión innecesarios.
Por lo tanto, para los compradores el objetivo no es encontrar el estante de almacén más barato. Se trata de seleccionar una solución de almacenamiento que coincida con el diseño del almacén, las características del inventario, los requisitos de carga, el equipo de manipulación, el rendimiento y los planes operativos-a largo plazo.
Riches aborda el almacenamiento en almacén desde esta perspectiva más amplia. Como proveedor de soluciones logísticas y de almacenamiento de almacén, Riches puede combinar estanterías de almacén, almacenamiento de alta-densidad, equipos de manipulación de materiales y tecnologías de almacenamiento automatizado en una solución coordinada en lugar de tratar cada estantería como un producto aislado.
Formulario de requisitos del comprador del sistema de estanterías de almacén
Antes de seleccionar unsistema de estanterías de almacén, los compradores pueden preparar la siguiente información para un proveedor o ingeniero de almacén:
| Requisito | Información para prepararse |
|---|---|
| Tamaño del almacén | Longitud, anchura, altura libre y superficie útil |
| Tipo de producto | Palets, cajas de cartón, contenedores, contenedores, mercancías largas o inventario mixto |
| Requisito de carga | Peso por palet, nivel de rack y bahía |
| Perfil de SKU | Número de SKU, cantidad de inventario y dimensiones del producto. |
| Rotación de inventario | Requisitos FIFO, LIFO o mixtos |
| Equipo de manipulación | Carretilla elevadora, carretilla retráctil, apiladora, lanzadera o AGV/AMR |
| Densidad de almacenamiento | Posiciones de almacenamiento requeridas y capacidad objetivo |
| Rendimiento | Volumen de entrada, selección y salida |
| Automatización | Operación manual, semi{0}}automática o automatizada |
| Crecimiento futuro | Aumento esperado en el inventario y el rendimiento. |
| Ubicación del proyecto | País, condiciones de almacén y requisitos de instalación. |
Proporcionar estos detalles con antelación permite al proveedor recomendar unsistema de estanterías de almacénbasado en requisitos operativos reales en lugar de depender de una configuración estándar.
Comience con las dimensiones de su almacén
La primera consideración es el almacén físico.
Mida más que el área del piso. Los compradores deben evaluar la altura libre del techo, las posiciones de las columnas, la ubicación de las puertas, el equipo de protección contra incendios, los muelles de carga, las salidas de emergencia, las condiciones del piso y las zonas de operación de montacargas.
El espacio vertical es particularmente importante. Un almacén con una superficie limitada todavía puede tener una capacidad sustancial no utilizada por encima del nivel de almacenamiento existente. Las estanterías para paletas de gran altura, los sistemas de entrepiso y las soluciones de almacenamiento automatizadas pueden aprovechar mejor este volumen vertical.
Sin embargo, maximizar la altura no siempre significa instalar el bastidor más alto posible. La altura final debe cumplir con las restricciones de construcción, el equipo de manejo de materiales, los requisitos de seguridad contra incendios y la accesibilidad operativa.
Calcule la capacidad de carga antes de elegir el bastidor
La capacidad de carga es uno de los factores técnicos más importantes en los sistemas de estanterías de almacén.
Los compradores deben proporcionar el peso y las dimensiones reales de los productos almacenados en lugar de estimar una carga promedio. El proveedor debe comprender el peso y las dimensiones de los palés, los niveles de las vigas de los estantes, el número de palés por bahía y la distribución de carga esperada.
Por ejemplo, un almacén que almacena componentes industriales pesados requiere una configuración de bastidor diferente a la de una instalación de comercio electrónico-que maneja cajas de cartón livianas.
El bastidor también debe tener en cuenta las condiciones de funcionamiento. Los movimientos repetidos del montacargas, la carga desigual, las variaciones de paletas y los impactos accidentales pueden afectar el rendimiento a largo plazo-de una estructura de almacenamiento.
Por lo tanto, un fabricante profesional de estanterías de almacén debería calcular la estructura de acuerdo con la aplicación prevista en lugar de simplemente ofrecer un tamaño de estantería estándar.
Haga coincidir el tipo de estantería con el flujo de inventario
No existe un sistema de estanterías paletizado que sea el mejor para cada almacén.
Las estanterías selectivas para palés son adecuadas cuando es importante el acceso directo a palés individuales. Proporciona una gestión flexible de SKU y funciona bien para almacenes con muchos productos diferentes y movimientos de inventario relativamente frecuentes.
Las estanterías para palés de doble-profundidad colocan las posiciones de almacenamiento una detrás de otra para reducir el número de pasillos. Puede aumentar la densidad de almacenamiento, aunque es posible que se requiera equipo de manipulación especializado para acceder a posiciones de paletas más profundas.
Las estanterías Drive-está diseñadas para almacenamiento de alta-densidad donde la cantidad de SKU es relativamente limitada y es necesario almacenar grandes cantidades de productos similares juntos.
Los sistemas push-utilizan carriles o carros inclinados para almacenar varios palés en profundidad. Proporcionan una mayor densidad que las estanterías selectivas convencionales y pueden reducir los requisitos de pasillos.
Los sistemas de flujo de paletas utilizan el movimiento impulsado por la gravedad-y son particularmente útiles cuando la rotación del inventario FIFO es importante. Pueden separar las actividades de carga y recolección y respaldar el movimiento eficiente del producto.
Para los almacenes que necesitan tanto una densidad de almacenamiento como un mayor rendimiento, los sistemas de transporte de palés ofrecen una alternativa al manejo manual de palés convencional. Los lanzaderas mueven paletas dentro de los carriles de almacenamiento, lo que reduce el recorrido del montacargas dentro del estante.
La elección correcta depende de la cantidad de SKU, la rotación del inventario, la densidad de almacenamiento, el equipo disponible y el flujo de trabajo.
Considere la densidad de almacenamiento frente a la accesibilidad
Uno de los errores más comunes a la hora de adquirir estanterías industriales es centrarse únicamente en la máxima capacidad de almacenamiento.
Más posiciones de palés no significan automáticamente un almacén más eficiente.
Un sistema denso puede reducir los pasillos y aumentar la capacidad, pero también puede afectar la accesibilidad de los palés. Un sistema selectivo puede proporcionar un acceso excelente pero requiere más espacio.
Los compradores deberán determinar cuál es más importante para su operación:
Posiciones máximas de palet
Acceso directo a cada SKU
Recogida más rápida
rotación FIFO
Reducción del recorrido de la carretilla elevadora
Requisitos de espacio-del piso inferior
Mayor escalabilidad futura
El mejor sistema de almacenamiento en almacén equilibra la densidad y la accesibilidad según el modelo operativo real del almacén.
Verifique la compatibilidad con equipos de manipulación de materiales
Las estanterías del almacén deben diseñarse junto con los equipos de manipulación de materiales.
Las carretillas elevadoras, las carretillas retráctiles, los transelevadores, los transportadores de paletas, los transportadores, los AGV y los AMR tienen diferentes requisitos operativos. Un pasillo de estanterías que sirve para una carretilla elevadora puede no serlo para otra.
Antes de pedir un estante, los compradores deben confirmar:
Ancho de pasillo requerido
Altura máxima de elevación
Dirección de entrada del palet
Longitud de la horquilla
Radio de giro
Altura de la viga del bastidor
Velocidad de funcionamiento del equipo
Flujo de trabajo de carga y descarga
Para los almacenes automáticos, la estantería pasa a formar parte de un sistema más amplio. Es posible que sus dimensiones, tolerancias, posiciones de paletas y configuración estructural deban coincidir con los equipos automatizados y el software de control de almacén.
Plan de Seguridad y Protección de Racks
La seguridad debe considerarse durante el diseño del sistema, no después de la instalación.
La protección de los estantes puede incluir protectores de columnas, protección de extremo-de-fila, barandillas, barreras de seguridad, soportes para paletas y otros componentes protectores. Estas características ayudan a reducir las consecuencias de los impactos de montacargas y las operaciones de manipulación diarias.
El entorno del almacén también debe evaluarse en cuanto a requisitos de iluminación, tránsito de peatones, acceso de emergencia, protección contra incendios e inspección.
La inspección periódica es igualmente importante. Un montante, viga, conector o componente protector dañado no debe ignorarse simplemente porque el bastidor todavía está en uso.
Para los compradores, un proveedor confiable debería poder explicar las consideraciones de seguridad detrás del diseño de estanterías de almacén propuesto en lugar de centrarse únicamente en el precio.
Decida si la automatización es necesaria
La automatización del almacén debe considerarse según los requisitos operativos y no como una tendencia.
Para almacenes con alto rendimiento, disponibilidad limitada de mano de obra, requisitos de alta densidad de almacenamiento o objetivos estrictos de precisión de inventario, el almacenamiento automatizado puede cambiar significativamente la forma en que las mercancías se mueven por las instalaciones.
Riches proporciona soluciones que pueden integrar estanterías de almacén con AS/RS, sistemas de transporte, AGV/AMR, transportadores y software de almacén. Sus soluciones AS/RS pueden admitir tarimas, contenedores, bandejas, contenedores y otras unidades de almacenamiento mientras se conectan con sistemas WMS, WES y WCS.
Este enfoque permite planificar la estructura de almacenamiento y el proceso de manipulación de materiales como un solo sistema en lugar de instalar automatización después de que las estanterías del almacén ya hayan sido reparadas.
Piense en la expansión futura
Un sistema de estanterías de almacén suele ser una inversión-a largo plazo.
El volumen de inventario, los números de SKU, la frecuencia de los pedidos y los requisitos de automatización pueden cambiar con el tiempo. Un sistema que cumple con los requisitos actuales pero que no se puede ampliar puede resultar costoso de reemplazar en el futuro.
Al comparar proveedores, los compradores deberían preguntarse:
¿Se pueden agregar bahías de rack adicionales?
¿Se pueden ajustar los niveles del haz?
¿Puede el sistema soportar la automatización futura?
¿Se pueden integrar posteriormente transportadores o sistemas de lanzadera?
¿Puede el diseño adaptarse a un mayor inventario?
¿Hay componentes de repuesto y soporte técnico disponibles?
La escalabilidad es especialmente importante para los centros de distribución en crecimiento y las operaciones de comercio electrónico-.
Comparar proveedores por capacidad de ingeniería
El precio es importante, pero no debe ser el único criterio de compra.
Un proyecto completo de estanterías de almacén puede implicar la medición del almacén, el análisis del almacenamiento, la configuración de las estanterías, los cálculos estructurales, la combinación de equipos, la fabricación, la instalación, la puesta en marcha y el soporte postventa.
Aquí es donde cobra importancia la diferencia entre un proveedor de estanterías y un proveedor de soluciones de almacén.
Riches se centra en soluciones de almacenamiento de almacén personalizadas en lugar de suministrar componentes de rack aislados. Sus capacidades cubren la planificación de almacenes, sistemas de estanterías, almacenamiento de alta-densidad y almacenamiento automatizado, lo que permite a los compradores desarrollar una solución basada en su flujo de trabajo real.
Para proyectos que involucran AS/RS, transportadores de paletas, AGV/AMR, transportadores o integración WMS, este enfoque integrado también puede reducir los problemas de compatibilidad entre diferentes proveedores de equipos.
Evaluar el costo total de propiedad
El precio de compra de las estanterías de almacén es sólo una parte de la inversión.
Los compradores deben considerar:
| Factor de costo | Qué evaluar |
|---|---|
| Costo del estante | Estructura, vigas, montantes y accesorios. |
| Instalación | Mano de obra, equipos y complejidad del proyecto. |
| Manejo | Requisitos de montacargas o automatización |
| Espacio de piso | Costo del área de almacén adicional |
| Mantenimiento | Inspección, reemplazo y reparación. |
| Mano de obra | Recogida, almacenamiento y movimiento de materiales. |
| Energía | Especialmente importante para sistemas automatizados. |
| Expansión | Costo de futuros aumentos de capacidad |
Un sistema automatizado o de mayor-densidad puede requerir una mayor inversión inicial, pero ofrecer una mejor utilización y eficiencia operativa a largo plazo-.
¿Por qué elegir?Riquezapara sistemas de estanterías de almacén?
Riches se posiciona como un proveedor integral de soluciones logísticas y de almacén para clientes industriales. En lugar de tratar las estanterías de almacén como un producto individual, Riches combina estructuras de almacenamiento con planificación de almacén, almacenamiento de alta-densidad, manipulación de materiales y automatización.
Su gama de soluciones puede abarcar estanterías para palés, almacenamiento de alta-densidad, sistemas de entrepiso, soluciones de transporte de palés,COMO/RS, AGV/AMRy tecnologías de almacén relacionadas.
Para los compradores, esto significa que el proyecto puede evaluarse desde varias dimensiones al mismo tiempo:
Utilización del espacio del almacén
Densidad de almacenamiento
Accesibilidad al inventario
Eficiencia en el manejo de materiales
Compatibilidad de automatización
Expansión futura
Costo total del proyecto
Este enfoque a nivel de sistema-es particularmente útil para plantas de fabricación, centros de distribución, almacenes de comercio electrónico-y otras instalaciones donde la capacidad de almacenamiento y el flujo de materiales afectan directamente la eficiencia operativa.
6 preguntas frecuentes sobre los sistemas de estanterías de almacén
Comience con las dimensiones del almacén, el tamaño de la plataforma, el peso de la carga, la cantidad de SKU, la rotación del inventario, la densidad de almacenamiento requerida, el equipo de manipulación y el flujo de trabajo. El mejor sistema de estanterías para almacén es aquel que se adapta a estas condiciones operativas en lugar de simplemente proporcionar el mayor número de posiciones de palets.
Las estanterías selectivas para paletas se utilizan ampliamente porque brindan acceso directo a paletas individuales y pueden acomodar muchos tipos de SKU. Sin embargo, los sistemas de alta-densidad, como los sistemas push-back, drive-in, pallet flow y Shuttle, pueden ser más adecuados cuando el objetivo principal es la densidad o el rendimiento del almacenamiento.
No existe una clasificación de carga universal. La capacidad depende del diseño vertical, las dimensiones de las vigas, la altura del estante, el ancho de la bahía, la configuración de la plataforma, las características del material y la distribución de la carga. Los compradores deben proporcionar pesos exactos de productos y paletas para que el proveedor pueda determinar la especificación de estante adecuada.
Sí. Las estanterías de almacén se pueden diseñar para la integración con AS/RS, transportadores de paletas, transportadores, AGV y AMR. Para aplicaciones automatizadas, las dimensiones de los bastidores, las tolerancias, las posiciones de carga y los requisitos estructurales deben coordinarse con el equipo de automatización seleccionado.
Elija según las características del inventario. Las estanterías selectivas suelen ser preferibles cuando el acceso directo a los palés y la flexibilidad de los SKU son importantes. El almacenamiento de alta-densidad es más atractivo cuando el espacio del almacén es limitado y es necesario almacenar de manera eficiente muchas paletas de productos similares.
Sí. Riches desarrolla soluciones de almacenamiento de almacén personalizadas basadas en las dimensiones del almacén, las características del producto, los requisitos de carga, la densidad de almacenamiento, los procesos de manipulación de materiales y las necesidades de automatización. Para proyectos más grandes, el sistema de estanterías también se puede planificar junto con AS/RS y otras tecnologías de automatización de almacén.
Conclusión
Elegir sistemas de estanterías para almacén no es simplemente una cuestión de seleccionar vigas, montantes y estantes. La solución adecuada debe conectar el espacio del almacén, las características del inventario, la capacidad de carga, la accesibilidad, el manejo de materiales, la seguridad, la automatización y la expansión futura en un sistema operativo práctico.
Para un almacén pequeño, las estanterías selectivas para paletas pueden proporcionar la flexibilidad necesaria. Para una instalación de alta-densidad, el retroceso-, el flujo de paletas, la lanzadera u otros sistemas avanzados pueden proporcionar una mejor utilización. Para operaciones de alto-rendimiento, la integración de estanterías de almacén con AS/RS y el manejo automatizado de materiales puede llevar la solución aún más lejos.
El proceso de compra más eficaz comienza en el propio almacén. Primero defina los requisitos operativos y luego compare las configuraciones de estanterías y los proveedores según la capacidad de ingeniería, la escalabilidad, la seguridad y el costo total de propiedad.
Para las empresas que planean un nuevo almacén o actualizan una instalación existente, Riches puede proporcionar estanterías de almacén personalizadas y soluciones de almacenamiento inteligentes diseñadas en función de los requisitos reales de almacenamiento y flujo de materiales.
